一、食品廠潔凈車間布局分區

一般食品廠的潔凈車間大致可分為一般操作區、準潔凈區和潔凈操作區三個區域。

1.一般作業區(非潔凈區):原料、成品和工具的一般儲存區、包裝產品的運輸區以及其他原料和成品暴露風險較低的區域，如外包裝室、原輔材料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

2.準潔凈區：第二個要求是不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆解間)、一般生產加工間、非即食食品內包裝間等成品處理但不直接暴露的區域。

3.潔凈操作區：是指衛生環境、人員和環境要求，進入前必須進行消毒和改變，如原料和成品暴露的加工區、食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。

二、食品廠潔凈廠房裝修注意事項

1.在每個凈化操作室中集中設置一個獨立的前室作為氣閘，氣閘室同時與每個操作室連通，保證低潔凈區的空氣不會滲透到高潔凈區。

2.實驗室的人換衣服換鞋子經過更衣室清洗間洗手緩沖間淋浴間各個操作間。

3.食品/潔凈車間的物流從外走廊經機械鏈式自消毒中轉窗消毒后進入緩沖走廊，再通過中轉窗進入各操作間。

4.根據潔凈廠房的需要，選擇高效和中效空氣凈化設備。

5.潔凈車間的墻壁和天花板必須采用不產塵或不積塵、表面光滑的材料建造，車間內不得有死角。

6.地面采用溶劑型環氧樹脂，表面密實，無起砂、空鼓、裂縫。色澤鮮艷，抗靜電性能穩定，能承受中等負荷和高溫。

7.潔凈區采用吊頂式凈化燈，非潔凈區采用普通熒光燈。

8.食品行業對人員和物料的移動線路有明確的規定，禁止交叉流動。應設置專門的物料轉運口或門，用于物料流動；人員流動需要走專用通道。

9、根據生產工藝和衛生、質量要求，科學劃分清潔等級，并使其滿足相應的具體等級要求。

10.對于液體加工車間，要特別注意安裝好的鋁型材中殘留的水洗造成的污漬，夏天會產生霉變和異味，需要特殊處理。

11.人員洗手水龍頭應為非手動式(感應式、腳踏式或手動式)，必要時在生產車間入口處設置工作靴消毒池。

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